Un pequeño orificio en la cubierta exterior del cable es un defecto menor que se convierte en una falla importante una vez que el cable está enterrado y energizado.
La cubierta es la última barrera entre el entorno y todo lo que hay dentro del cable. Un solo orificio permite que la humedad llegue al blindaje o a la pantalla, y desde ahí se propaga el daño.
Existe una prueba de chispa en la cubierta del cable para detectar ese orificio durante la fabricación, mientras el tambor aún está en la fábrica y la reparación cuesta unos pocos metros en lugar de una zanja.
Cómo funciona una prueba de chispas en la cubierta de un cable
El cable terminado pasa sobre una cadena de perlas o un anillo de electrodos mantenido a un voltaje definido, mientras que la cubierta está conectada a tierra. Una rotura en la cubierta permite una descarga, la cual es detectada y registrada.
En la práctica, lo que importa es el voltaje en relación con el grosor de la cubierta. Si es demasiado bajo, los pequeños orificios pasarán desapercibidos; si es demasiado alto, la prueba misma puede dañar una cubierta en buen estado.
La prueba de chispas en la cubierta del cable se realiza como parte de la producción rutinaria y no como una prueba de tipo, por lo que se puede aplicar a cada metro de un tambor.
Una prueba de chispas en la cubierta del cable busca roturas en el revestimiento exterior mientras el tambor aún está en la fábrica, donde una reparación cuesta metros en lugar de una zanja.
Qué preguntas debe hacer un comprador sobre la prueba.
Cuatro preguntas convierten una afirmación en evidencia.
¿Qué voltaje?
El voltaje del electrodo debe indicarse junto con el grosor de la cubierta al que se aplica, ya que ambos se establecen en conjunto.
¿Cuánto se analiza?
Pregunte si toda la longitud del tambor pasa por el electrodo y cómo el registro identifica la longitud que se analizó.
¿Qué método?
La disposición de la cadena de perlas, el anillo de electrodos y el tanque de agua difiere en sensibilidad, por lo que el método debe quedar registrado.
¿Qué sucede en caso de fallo?
Pregunte qué hace la fábrica cuando se detecta una falla y si se retira la pieza afectada y se vuelve a probar.
La tensión de prueba debe coincidir con el grosor y el compuesto de la camisa, ya que una configuración incorrecta puede provocar que no se detecten defectos o que, por el contrario, los genere.
¿Qué busca una prueba de agujeros en una chaqueta?
La mayoría de ellas son invisibles sin una prueba o una inspección minuciosa.
| Defecto | Cómo se ve | Consecuencia en caso de omisión |
|---|---|---|
| Agujero de alfiler | Una pequeña pausa | El agua llega a la pantalla o armadura. |
| Pared delgada | Espesor local por debajo de la especificación | Vida mecánica reducida |
| Tanteo | Una marca longitudinal | Crecimiento de grietas en servicio |
| partícula incrustada | Un cuerpo extraño dentro de la chaqueta | Un punto de tensión y un sitio de corrosión |
| División longitudinal | Un hueco abierto a lo largo de la vaina | Una vía de humedad inmediata |
Cada una de estas cosas empieza siendo pequeña y se vuelve cara en un punto poco conocido.
La prueba de perforación de la chaqueta responde a una pregunta diferente a la de la medición del espesor, y ambos registros deben ir juntos en el archivo de entrega.
De dónde provienen los daños en la chaqueta
Los defectos de fábrica y los daños en obra tienen causas y soluciones diferentes.
- Las condiciones de la extrusora durante la fabricación pueden dejar zonas delgadas o partículas atrapadas.
- Manipulación entre la extrusora y el tambor, donde el cable pasa por rodillos y guías.
- Carga y descarga, donde los bidones rozan entre sí o contra los bordes metálicos.
- La instalación implica tirones, donde las entradas de los conductos y las curvas pronunciadas marcan la cubierta a lo largo de su longitud.
Los tres primeros se detectan mediante pruebas de producción, y el último debe controlarse in situ.
Una prueba de integridad de la cubierta del cable realizada después de la tracción completa el panorama, ya que la prueba de fábrica no puede detectar daños durante la instalación.
Caso: Un tambor que pasó la prueba y luego falló
Situación: Un tambor salió de fábrica con un registro de prueba de chispas en la cubierta del cable que no mostraba fallas. El cable fue tendido a través de un conducto en dos secciones y luego enterrado.
Hallazgo: Tres meses después, la lectura de la resistencia de aislamiento en una sección había disminuido, y una prueba de la cubierta localizó una pequeña rotura a unos 40 metros de la junta.
Decisión: El equipo revisó el registro de tracción, que mostraba una tensión máxima muy superior a la prevista en una de las curvas. Se cortó el tramo dañado y se sustituyó por una junta.
Resultado: La sección de reemplazo superó tanto la prueba de la vaina como la prueba de presión, y el límite de tracción en esa curva se redujo para los tambores restantes.
Solicita el registro de la prueba de chispa junto con el tambor, y así se podrá rastrear el historial de la carcasa de ese tambor.
Comparación de las pruebas de chispa con otras comprobaciones de la chaqueta
La medición del espesor y la prueba de chispas en la cubierta del cable responden a preguntas diferentes. La medición del espesor indica si se aplicó suficiente material en promedio, y la prueba de chispas muestra si el revestimiento es continuo.
Un cable puede superar una lectura de grosor promedio y aun así fallar una prueba de chispa, porque un punto delgado o una partícula incrustada crea una debilidad local que el promedio oculta.
Las pruebas de resistencia de aislamiento y de revestimiento que se realizan después de la instalación buscan daños que se hayan producido posteriormente y no sustituyen la prueba de producción.
Registros de pruebas que vale la pena conservar
En conjunto, estos elementos cubren la chaqueta desde la extrusora hasta la zanja.
| Registro | Lo que demuestra | Cuando sea necesario |
|---|---|---|
| Registro de pruebas de Spark | Continuidad de la chaqueta a lo largo de la longitud probada | En el momento de la entrega y en el momento de la recepción. |
| mediciones de espesor | ¿Cuánto material se aplicó? | Durante la revisión del pedido |
| Informe de prueba rutinaria | Rendimiento eléctrico del tambor | Con cada entrega |
| Prueba de la vaina después de la extracción | La instalación no dañó el revestimiento. | Antes del relleno |
Un proyecto que conserva las cuatro chaquetas puede rastrear el hallazgo de cualquier chaqueta hasta una etapa del trabajo.
Comprobaciones después de tirar del cable
Una vez que la chaqueta sale de la fábrica, tiene una segunda vida.
Inspeccione los extremos del tambor.
Fíjese en los primeros y últimos metros, donde suelen aparecer primero los daños causados por la manipulación.
Recorra la ruta expuesta
Compruebe las curvas, las entradas de los conductos y cualquier punto donde el cable haya cruzado un borde afilado o una superficie rugosa.
Prueba antes de rellenar
Una prueba de integridad de la cubierta del cable realizada mientras el cable aún es accesible convierte un defecto oculto en una reparación.
Registra lo que mostró el tirón
Las cifras de tensión y presión en la pared lateral explican un hallazgo posterior cuando aparece una falla meses después de la puesta en servicio.
¿Qué modifica la configuración de la prueba?
El contexto pertenece a la construcción, por lo que debe citarse junto con ella.
| Variable | Efecto en el entorno | Dueño |
|---|---|---|
| Espesor de la chaqueta | Una pared más delgada necesita un voltaje menor. | Fabricante |
| compuesto de la chaqueta | Los diferentes compuestos se comportan de manera diferente. | Fabricante |
| Pantalla del conductor | Presencia de una capa semiconductora | Fabricante |
| Diámetro del cable | Geometría de contacto de la cadena de cuentas | Fabricante |
El hecho de que la configuración se haya mantenido de otro trabajo no constituye prueba alguna para este.
Redactar el requisito en el pedido.
Una cláusula breve evita la mayoría de las discusiones posteriores.
- Exija que la prueba de chispas de la cubierta del cable se realice en toda la longitud del tambor, en lugar de en una muestra.
- Solicita el voltaje y el método que se indican en el disco que viene con el tambor.
- Indique qué sucede con una sección que no cumple con los requisitos, incluyendo su eliminación y la realización de nuevas pruebas.
- Se requiere que la vaina se vuelva a probar después de la instalación y antes del relleno.
Esas cuatro líneas no cuestan nada y le dan al proyecto una historia documentada en la portada.
Entradas de solicitud de cotización para pruebas de chispas en la cubierta del cable
Estos detalles permiten a la fábrica cotizar la prueba que el proyecto realmente necesita.
- el material de la chaqueta y su espesor nominal
- la clase de voltaje y el tamaño del conductor de la misma construcción
- el método de prueba previsto, ya sea cadena de perlas, anillo de electrodos u otra disposición
- si se debe probar y registrar la longitud total del tambor
- la prueba de la vaina planificada después de la instalación y el valor de aceptación
- la longitud del tambor y el equipo de manipulación disponible en el sitio
- el estándar según el cual se construye la edificación
- los registros que deben viajar con la entrega
Las normas técnicas como IEC 60502 , IEC 60228 e IEC 60332 permiten unificar la terminología de construcción y ensayo de cables. La especificación del proyecto aprobada, la normativa local aplicable y la autoridad de diseño cualificada siguen rigiendo la decisión final sobre el sistema.
Soporte de cables JINCHUAN para pruebas de integridad de la cubierta durante la fabricación de cables.
JINCHUAN Cable realiza la prueba de chispas en la cubierta del cable como parte de la producción normal y puede proporcionar el registro de la prueba junto con el tambor, además de los datos de las pruebas rutinarias.
Revise la gama de productos y el perfil de fabricación , y luego envíe los requisitos de la chaqueta junto con su consulta.
Solicita una sola vez el registro de prueba de la funda, y cada batería del proyecto llegará con una funda verificable.
Preguntas frecuentes
¿Qué detecta una prueba de chispas en la cubierta del cable?
Una prueba de chispa en la cubierta del cable detecta roturas en el revestimiento exterior, incluidos agujeros, grietas y zonas delgadas, haciendo pasar el cable terminado sobre un electrodo cargado.
¿La prueba de chispa es lo mismo que una comprobación de espesor?
No. La verificación del espesor de la cubierta muestra cuánto material se aplicó en promedio, mientras que la prueba de chispa muestra si el recubrimiento es continuo.
¿Puede la prueba dañar una buena chaqueta?
Un voltaje excesivo puede dañar el revestimiento, por lo que el ajuste se adapta al grosor y al compuesto de la cubierta.
¿Qué parte del tambor se somete a prueba?
En una línea instalada correctamente, toda la longitud pasa por el electrodo, y el registro debería indicar la longitud que se ha probado.
¿Qué ocurre cuando se detecta un fallo?
Normalmente se retira el tramo afectado, se investiga la causa y se vuelve a probar el cable antes de que continúe la producción.
¿Cubre la prueba de fábrica los daños causados durante la instalación?
No. Es necesario realizar una prueba de la funda después de la extracción, ya que las entradas y curvas de los conductos pueden dañar una cubierta que estaba en buen estado de fábrica.
¿Por qué conservar el registro de extracciones?
Las cifras de tensión y presión en las paredes laterales explican una falla posterior y muestran si la instalación se mantuvo dentro de los límites especificados para el cable.
¿El compuesto de la chaqueta modifica la configuración de la prueba?
Sí. Los diferentes compuestos se comportan de manera diferente bajo el electrodo, por lo que el voltaje se ajusta según la estructura que se esté fabricando.
¿Se puede reparar una chaqueta dañada?
En algunos casos es posible realizar reparaciones locales, aunque la sección reparada debe volver a ser sometida a pruebas y protegida según el mismo estándar que el revestimiento original.
¿Cómo puede JINCHUAN Cable cumplir con los requisitos de prueba de la cubierta?
JINCHUAN Cable puede confirmar la construcción de la cubierta, el método de prueba y el voltaje del cable solicitado y suministrar el registro junto con el rollo.
