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케이블의 보호 도체: 아무도 크기를 가늠하지 못하는 심선

정상적인 작동 시에는 보호 도체에 아무런 전류도 흐르지 않습니다. 전류는 각 상에 흐르고, 장비는 윙윙거리며, 접지 경로는 조용히 대기합니다.

그러다가 고장이 발생하면, 아주 짧은 순간 동안 그 조용한 코어가 설비에서 가장 중요한 도체가 됩니다. 만약 그 코어가 끊어지지 않고 적절한 단면적을 가지고 있다면, 장치는 작동하고 고장은 해결됩니다. 그렇지 않다면 고장은 계속됩니다.

두 결과 사이의 차이는 오류 발생 훨씬 이전에, 대개 이전 프로젝트에서 복사한 명세 문구에서 결정됩니다.

진촨 케이블의 보호 도체

결함을 담고 있는 핵심부

보호 도체는 고장 전류의 귀환 경로를 제공하여 보호 장치가 신속하게 작동하는 데 필요한 충분한 전류를 감지할 수 있도록 합니다. 또한 고장이 발생하는 동안 노출된 금속 부분을 접지 전위 또는 그에 가까운 전위로 유지합니다.

이 두 가지 역할은 서로 연관되어 있지만 동일하지는 않습니다. 하나는 장치가 작동하는 속도에 관한 것이고, 다른 하나는 그 시간 동안 장치를 만지는 사람이 무엇을 경험하는지에 관한 것입니다.

둘 다 고장 지점과 전원 사이의 경로 임피던스에 따라 달라지므로 도체, 연결부 및 양 끝단의 접지 장치를 함께 고려해야 합니다.

단면적이 적절하더라도 한쪽 단자의 연결 상태가 불량한 도체는 여전히 고장을 일으키며, 이러한 고장은 일반적으로 검사보다는 시험을 통해 발견됩니다.

보호 도체는 부하 전류가 아닌 고장 전류를 전달하므로 계산보다는 관례에 따라 지정되는 경우가 많습니다.

보호 도체가 해야 할 일

예상되는 고장 전류로부터 다섯 가지 의무가 발생합니다.

고장 전류를 전달합니다

단면적은 장치가 작동하는 동안 흐르는 전류를 견뎌야 하며, 안정적인 상태를 견뎌야 하는 것은 아닙니다.

접촉 전압을 낮게 유지하십시오.

고장이 발생하면 도체에 연결된 금속 구조물은 사람이 느끼는 감전 위험을 제한하는 전위를 유지해야 합니다.

계속 유지하세요

모든 이음새, 글랜드, 러그 및 인클로저 연결부는 경로의 일부이며, 단 하나의 연결부라도 느슨해지면 설계가 무산됩니다.

기기를 사용하세요

보호 장치는 케이블과 도체가 견딜 수 있는 시간 내에 작동해야 하므로 크기 선정은 보호 설정과 밀접한 관련이 있습니다.

신원 확인이 가능한 상태를 유지하십시오.

전선은 설치 전체에 걸쳐 식별 가능해야 하며, 그래야 나중에 진행되는 작업에서 실수로 전선을 건드리지 않도록 할 수 있습니다.

접지 연속성은 보호 장치가 제대로 작동하는 핵심 속성이며, 케이블 코어뿐만 아니라 경로상의 모든 연결부에 따라 달라집니다.

지구 경로의 기원

일반적으로 네 가지 구성 방식이 있으며, 각 방식은 케이블 설치에 서로 다른 요구 사항을 제시합니다.

준비 지구 경로 확인해야 할 사항
케이블 내부에 전용 코어가 있습니다. 전체 길이를 따라 연결된 별도의 도체 코어 크기, 양 끝단의 단자, 식별
케이블 외피는 경로로 사용됩니다. 금속 갑옷과 분비샘 선 접촉, 접합부의 연속성, 부식 방지
금속 스크린 또는 덮개 케이블의 차폐막 또는 외피 양 끝단의 접합, 이음매를 가로지르는 연속성
경로를 따라 별도의 도체 케이블과 함께 설치된 외부 도체 기계적 보호, 분리, 접합 및 식별

마지막 옵션은 합법적이지만 가장 손상되기 쉬운 옵션이므로 크기만큼이나 보호가 중요합니다.

케이블 외장재는 접지 경로로 자주 사용되며, 이러한 선택은 각 끝단의 종단 처리에 대한 고유한 요구 사항을 수반합니다.

습관이 잘못하는 점

보호 도체는 현재 프로젝트를 위해 설계된 것보다 이전 프로젝트에서 계승된 경우가 더 많습니다.

  • 이전 사양에서 계승된 축소된 네 번째 코어는 다른 오류 수준을 가지고 있습니다.
  • 갑옷은 분비샘이 접촉을 유지하는지 확인하지 않고 땅의 경로로 의존했습니다.
  • 교통로를 가로지르는 지점에 보호 장치 없이 별도의 접지선이 설치되어 있습니다.
  • 다른 시공업체가 재시공한 접합부에는 연속성이 있다고 가정합니다.
  • 도체가 외함이나 벽을 통과하는 부분에서는 식별 정보가 손실됩니다.

이러한 요소들은 정상 작동 시에는 눈에 띄지 않지만, 고장 발생 시에는 결정적인 역할을 합니다.

4심 케이블에서 네 번째 심선은 특정한 목적을 위해 존재하며, 비용 절감을 위해 이를 줄이면 보호 기능이 의존할 수 있는 요소가 달라집니다.

답을 바꾸는 것은 무엇일까요?

네 가지 변화로 인해 이전에 적절했던 지구 경로가 무효화되었습니다.

변화 경로에 미치는 영향 무엇을 확인해야 할까요?
발생원에서의 단층 높이가 더 높음 동일한 도체를 통해 더 많은 전류가 흐른다. 도체와 장치의 내열 시간
더 긴 피더 임피던스가 높을수록 고장 전류는 낮아집니다. 해당 기기가 여전히 충분히 빠른 속도로 작동하는지 여부
교체용 조인트 또는 단자 경로상의 새로운 연결 작업 후 연속성과 견고성
부식 또는 기계적 손상 저항 증가 또는 파손 샘, 결합부 및 매몰부의 상태

두 번째 줄은 직관과 반대되는 내용입니다. 경로가 길어지면 보호 속도는 느려지지만 고장 전류는 줄어들 수 있습니다.

고장 루프 점검을 통해 경로가 연속적이고 장치가 요구되는 시간 내에 작동할 수 있을 만큼 충분히 낮은 임피던스를 갖는지 확인합니다.

보기에 딱 맞을 정도로 팽팽한 샘

상황: 한 산업 설비에서 모터 공급선 그룹의 접지 경로로 케이블 외피를 사용했으며, 시운전 시 연속성이 확인되었습니다.

조사 결과: 몇 년 후, 한 피더에서 발생한 고장이 신속하게 해결되지 않았습니다. 조사한 결과, 한 글랜드의 외피가 습기로 인해 부식되었고, 해당 단자의 접촉 저항이 상당히 증가한 것으로 나타났습니다.

결정: 해당 그룹의 모든 분비샘을 검사하고, 문제가 발생한 우리를 다시 밀봉하고 물을 빼낸 후, 각 급식기에 별도의 보호 도관을 추가하여 영구적인 조치를 취했습니다.

결과: 변경 후 보호 장치가 정상적으로 작동했습니다. 원래 설계 자체에는 문제가 없었으며, 단지 해당 장치의 상태 점검이 유지보수 루틴에 포함되지 않았을 뿐입니다.

갑옷, 스크린 및 연속성

외피를 보호 도체로 사용하는 것은 많은 설비에서 흔히 사용되는 방법이며, 세부 사항을 준수할 경우 효율적입니다. 글랜드는 외피와 안정적으로 접촉해야 하며, 외함은 설비 수명 동안 그 접촉을 유지해야 합니다.

케이블이 접합부를 통과할 때, 접지 경로의 연속성은 접합부 자체의 일부이며, 나중에 추가되는 사항이 아닙니다. 도체만 복원하고 접지 체계를 유지하지 않는 접합부는 회로를 불완전하게 완성한 것과 같습니다.

접지 경로로 사용되는 스크린과 피복은 유사한 방식으로 작동하며, 끝단 접합 및 피복 전압 처리에 대한 고유한 요구 사항을 가지고 있습니다.

모든 설치에서 중요한 실질적인 질문은 흙길이 물, 부식 및 실제 경로에서 발생할 유지 보수 작업을 견뎌낼 수 있는지 여부입니다.

에너지 공급 전

접지 경로에 대한 4가지 점검 사항은 시운전 순서에 포함되어야 합니다.

연속성(종단 간)

도면에서 추정하는 것이 아니라, 모든 연결부를 포함하여 회로의 맨 끝에서 측정합니다.

올바른 종료

러그, 글랜드 및 본드가 정확하게 장착되었으며 토크 값이 기록되었습니다.

인클로저의 상태

배관 연결 부위의 물 침투 및 부식은 배관 경로의 느린 열화를 일으키는 가장 흔한 원인입니다.

현장에서 신분 확인

지휘자는 표시를 하고 기록해 두었으므로 나중에 작업할 때 무엇을 봐야 하는지 알 수 있습니다.

테스트 및 기록

소수의 기록물 덕분에 이 시설은 수명 기간 동안 지구 경로의 신뢰성을 유지할 수 있습니다.

  • 연속성 및 고장 루프 검사 결과, 사용된 계측기 및 교정 날짜.
  • 해당 경로가 전용 코어, 외장재, 차폐막 또는 별도의 도체를 사용하는지 여부.
  • 각 회로 양단의 종단 유형 및 토크 값.
  • 네트워크 변경이 결과에 영향을 미치기 때문에 설계에서 가정한 오류 수준입니다.
  • 선, 결합 또는 울타리에 대한 변경 사항이 있는 경우, 날짜와 사유를 함께 기록하십시오.

이 모든 것을 통해 후임 엔지니어는 배열을 다시 유도하는 대신 배열을 확인할 수 있습니다.

공급업체가 확인할 수 있는 사항

케이블 제조업체는 제공되는 접지심의 단면적, 외장 구조 및 차폐 또는 외피 재질을 명시할 수 있습니다. 이러한 물리적 요소들이 접지 경로에 영향을 미칩니다.

제조업체는 고장 등급을 결정하거나, 보호 장치를 선택하거나, 장치가 작동해야 하는 시간을 설정할 수 없습니다. 이러한 사항들은 설치 설계의 영역입니다.

주문 전에 구성이 확정되면, 케이블은 선택된 접지 경로에 적합한 구조(전체 크기 코어, 축소 코어, 외장재 또는 차폐재 등)로 제작되어 배송됩니다.

사후에 설치가 이루어지는 경우, 일반적으로 설치는 설계 논의에 포함되지 않았던 내부 구조 세부 사항이 반영된 장갑에 의존하게 됩니다.

지구 경로 관련 RFQ 입력 사항

이러한 세부 정보 덕분에 케이블 내부의 도체는 설치에 사용될 접지 경로와 일치하게 됩니다.

  • 각 회로에 대해 제안된 접지 경로(보호판 사용 여부 포함)
  • 고장 수준 및 작동 시간을 조정해야 합니다.
  • 보호 도체에 필요한 단면적
  • 갑옷의 종류와 재질 (경로의 일부를 이루는 부분)
  • 연결을 만들어낼 글랜드 및 터미네이션 유형
  • 경로를 따라 필요한 식별 및 라벨링
  • 시운전 시 계획된 연속성 및 고장 루프 테스트
  • 소유자가 인수 후 보관할 것으로 예상하는 기록

IEC 60502 , IEC 60228 및 IEC 60332 와 같은 기술 참조 자료는 케이블 구조 및 시험 용어를 통일하는 데 도움이 될 수 있습니다. 그러나 승인된 프로젝트 사양, 해당 지역 규정 및 자격을 갖춘 설계 기관의 판단이 최종 시스템 결정에 영향을 미칩니다.

진촨(JINCHUAN) 보호 도체 및 케이블 접지용 케이블 지지대

진촨 케이블은 접지 경로에 필요한 접지심 단면적과 외장 구조를 갖춘 케이블을 공급하며, 사용 가능한 차폐 및 피복 재료를 확인할 수 있습니다.

케이블 종류 와 제조 프로필을 검토한 후, 시공 발주 전에 접지 경로를 확정하십시오.

케이블을 주문하기 전에 접지 경로를 결정하십시오. 접지 경로 선택에 따라 케이블 내부 구성과 종단 처리 방식이 달라지기 때문입니다.

자주 묻는 질문

보호 도체란 무엇입니까?

이는 고장 전류를 전달하는 도체이며, 노출된 금속 구조물을 접지 전위에 가깝게 유지하여 고장 발생 시 보호 장치가 신속하게 작동하도록 합니다.

접지선과 같은 건가요?

목적은 동일합니다. 보호 도체라는 용어는 특정 제품이 아니라 설치 환경에서의 기능을 설명하는 용어입니다.

케이블 외피를 접지 경로로 사용할 수 있습니까?

네, 분비샘이 갑옷과 안정적으로 접촉을 유지하고, 모든 관절과 외피를 가로질러 연속성이 유지되는 곳입니다.

제4핵심부 ...

해당 도체가 다른 고장 등급을 고려하여 선택되었을 수 있기 때문입니다. 만약 고장 등급이나 경로가 그 이후로 변경되었다면, 해당 도체는 더 이상 적합하지 않을 수 있습니다.

크기는 어떻게 결정되나요?

고장 전류와 장치가 이를 제거하는 데 걸리는 시간, 그리고 고장 발생 시 접촉 전압을 제한해야 하는 요구 사항 등을 고려해야 합니다.

오류 루프 점검이란 무엇입니까?

이는 경로가 연속적이며 보호 장치가 요구되는 시간 내에 작동할 수 있을 만큼 충분히 낮은 임피던스를 가지고 있음을 확인시켜 줍니다.

케이블이 더 길어지면 상황이 더 악화될까요?

임피던스를 높여 고장 전류를 줄이고 장치의 속도를 늦출 수 있습니다. 이는 많은 사람들이 예상하는 것과는 정반대입니다.

부식은 어떤 영향을 미칠까요?

연결 부위나 접합부에서 발생하는 부식은 경로의 저항을 증가시키며, 이전에는 빠르게 해결되던 결함이 더 이상 해결되지 않을 수 있습니다.

무엇을 기록해야 할까요?

사용된 구성, 연속성 및 고장 루프 결과, 종단 유형 및 토크, 예상 고장 레벨, 그리고 이후의 변경 사항.

진촨 케이블은 어떻게 지중 경로를 지원할 수 있을까요?

진촨 케이블은 사용 가능한 접지 코어 단면적 및 외장 구조를 명시하고 공급되는 케이블의 차폐 및 외피 재질을 확인합니다.

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