Небольшое отверстие во внешней оболочке кабеля — это дефект, который превращается в серьезную неисправность после того, как кабель закопан в землю и находится под напряжением.
Оболочка кабеля — это последний барьер между окружающей средой и всем, что находится внутри. Даже одно отверстие позволяет влаге проникнуть в броню или экран, и повреждения распространяются оттуда.
Существует искровой тест оболочки кабеля, позволяющий обнаружить это отверстие еще на этапе производства, пока барабан находится на заводе, и ремонт обойдется всего в несколько метров, а не в рытье траншеи.
Как работает искровой тест оболочки кабеля
Готовый кабель проходит над цепочкой из бусин или кольцом электродов, удерживаемым при заданном напряжении, в то время как сама оболочка заземлена. Разрыв в оболочке приводит к разряду, который обнаруживается и регистрируется.
На практике важно напряжение относительно толщины оболочки. Слишком низкое напряжение приведет к тому, что мелкие отверстия останутся незамеченными; слишком высокое — и сам тест может повредить неповрежденную оболочку.
Искровая проверка оболочки кабеля проводится в рамках планового производственного процесса, а не в качестве типового испытания, поэтому ее можно проводить на каждом метре барабана.
Проверка оболочки кабеля на наличие искр позволяет обнаружить повреждения внешней изоляции, пока барабан еще находится на заводе, и в этом случае ремонт обходится в метры, а не в траншею.
Что покупатель должен спросить о тесте?
Четыре вопроса превращают утверждение в доказательство.
Какое напряжение
Напряжение на электроде следует указывать вместе с толщиной оболочки, к которой оно относится, поскольку эти два параметра устанавливаются в паре.
Сколько тестируется
Спросите, проходит ли электрод по всей длине барабана и как запись определяет длину, которая была протестирована.
Какой метод
Различия в чувствительности цепочек из бусин, электродных колец и резервуаров с водой делают этот метод общепризнанным.
Что происходит при возникновении неисправности?
Поинтересуйтесь, что делает завод при обнаружении неисправности и извлекается ли поврежденный участок для повторного тестирования.
Напряжение тестирования должно соответствовать толщине оболочки и составу компаунда, поскольку неправильная настройка либо пропускает дефекты, либо создает их.
Что проверяет тест на наличие микроотверстий в оболочке куртки
Большинство из них невидимы без проверки или тщательного осмотра.
| Дефект | Как это выглядит | Последствия в случае пропуска |
|---|---|---|
| Отверстие | Один небольшой перерыв | Вода достигает экрана или брони. |
| Тонкая стенка | Локальная толщина ниже заданного значения | Сокращенный срок службы механических частей |
| Подсчет очков | продольная метка | Рост трещин в обслуживании |
| Встроенная частица | Инородное тело внутри куртки | Точка напряжения и место коррозии |
| Продольное разделение | Открытый зазор вдоль оболочки | Непосредственный путь проникновения влаги |
Каждый из этих процессов начинается с малого и становится дорогостоящим на уровне скрытого соединения.
Проверка на наличие микроотверстий в оболочке отвечает на другой вопрос, нежели измерение толщины, и эти два метода должны быть объединены в файле поставки.
Откуда берутся повреждения курток
Заводские дефекты и повреждения на производстве имеют разные причины и разные способы устранения.
- Условия работы экструдера во время производства могут приводить к образованию тонких участков или застреванию частиц.
- Процесс перемещения между экструдером и барабаном, где кабель проходит по роликам и направляющим.
- Погрузка и разгрузка, при которой бочки трутся друг о друга или о металлические кромки.
- Монтажные работы, в ходе которых входные отверстия воздуховодов и неровные изгибы повреждают оболочку по всей ее длине.
Первые три выявляются в ходе производственных испытаний, а последний необходимо контролировать на месте.
Полную картину дополняет проверка целостности оболочки кабеля, результаты которой регистрируются после его извлечения, поскольку заводская проверка не позволяет выявить повреждения, возникшие при монтаже.
Дело: Барабан, который прошел проверку, а затем провалился.
Ситуация: Барабан покинул завод, и протокол проверки оболочки кабеля на искробезопасность не выявил никаких неисправностей. Кабель был проложен по кабельному каналу в два этапа, а затем закопан в землю.
Результаты: Три месяца спустя показания сопротивления изоляции на одном участке снизились, а проверка оболочки выявила небольшой разрыв примерно в 40 метрах от соединительного проема.
Решение: Бригада проверила протокол натяжения, который показал пиковое натяжение значительно превышающее запланированное значение на одном из изгибов. Поврежденный участок был вырезан и заменен соединительным элементом.
Результат: Замененный участок успешно прошел как испытание оболочки, так и испытание давлением, а предел прочности на разрыв в этом месте был снижен для оставшихся барабанов.
Запросите протокол проверки искробезопасности барабана, и вы сможете отследить историю состояния его оболочки.
Сравнение искровых испытаний с другими методами проверки куртки.
Измерение толщины и искровой тест оболочки кабеля дают ответы на разные вопросы. Толщина показывает, было ли нанесено в среднем достаточно материала, а искровой тест показывает, является ли покрытие сплошным.
Кабель может пройти проверку на соответствие средним показателям толщины, но при этом не пройти искровой тест, потому что тонкое место или внедренная частица создают локальное слабое место, которое скрывается за средним значением.
Испытания сопротивления изоляции и оболочки, проводимые после установки, позволяют выявить повреждения, возникшие позже, и не заменяют заводские испытания.
Результаты тестов, которые стоит сохранить.
Вместе они покрывают рубашку от экструдера до канавки.
| Записывать | Что это доказывает | Когда это необходимо |
|---|---|---|
| Журнал тестирования Spark | Непрерывность оболочки по всей проверенной длине | При доставке и при передаче |
| Измерения толщины | Сколько материала было использовано? | В ходе проверки заказа |
| Протокол плановых испытаний | Электрические характеристики барабана | С каждой доставкой |
| Проверка оболочки после извлечения | Монтаж не повредил покрытие. | Перед обратной засыпкой |
В проекте, в рамках которого сохраняются все четыре куртки, можно отследить, к какому этапу работы относится каждая найденная куртка.
Проверки после извлечения кабеля.
После того, как куртка покинет фабрику, у неё появляется вторая жизнь.
Осмотрите торцы барабана.
Обратите внимание на первые и последние несколько метров, где обычно первыми появляются повреждения, возникшие при транспортировке.
Пройдите по открытому маршруту.
Проверьте изгибы, места ввода кабеля в кабельный канал и любые точки, где кабель пересекал острый край или шероховатую поверхность.
Перед засыпкой проведите проверку.
Проверка целостности оболочки кабеля, проводимая в доступном для него состоянии, превращает скрытый дефект в возможность его устранения.
Запишите, что показало усилие натяжения.
Показатели натяжения и бокового давления объясняют более позднее обнаружение неисправности, когда она проявляется спустя несколько месяцев эксплуатации.
Что изменяет настройки теста?
Данная обстановка относится к конструкции, поэтому её следует цитировать вместе с ней.
| Переменная | Влияние на настройку | Владелец |
|---|---|---|
| Толщина оболочки | Для более тонких стен требуется более низкое напряжение. | Производитель |
| Компаунд оболочки | Различные соединения ведут себя по-разному. | Производитель |
| Экран проводника | Наличие полупроводникового слоя | Производитель |
| диаметр кабеля | Геометрия контакта цепочки бусин | Производитель |
Перенесенные с другой работы настройки не являются доказательством в данном случае.
Внесение требований в заказ
Краткое предложение предотвращает большинство споров в дальнейшем.
- Необходимо проводить искровой тест оболочки кабеля по всей длине барабана, а не по образцу.
- Уточните напряжение и способ подключения по указанной в комплекте с барабаном инструкции.
- Опишите, что происходит с неисправным отрезком материала, включая его извлечение и повторное тестирование.
- Необходимо повторно проверить оболочку после установки и перед засыпкой грунтом.
Эти четыре линии ничего не стоят и обеспечивают проекту документированную историю куртки.
Входные данные для запроса котировок (RFQ) по искробезопасности оболочки кабеля.
Эти детали позволяют заводу рассчитать стоимость испытаний, которые действительно необходимы для проекта.
- материал оболочки и ее номинальная толщина
- класс напряжения и сечение проводника одинаковой конструкции
- ожидаемый метод тестирования, будь то цепочка из бусин, кольцо с электродами или другая конструкция.
- необходимо ли проверять и регистрировать полную длину барабана
- запланированное после установки испытание оболочки и допустимое значение
- длина барабана и имеющееся на месте погрузочно-разгрузочное оборудование
- стандарт, которому соответствует строительство.
- документы, которые должны быть отправлены вместе с доставкой
Технические стандарты, такие как IEC 60502 , IEC 60228 и IEC 60332, могут согласовывать терминологию, касающуюся конструкции кабеля и испытаний. Однако окончательное решение по системе по-прежнему принимается на основе утвержденной проектной спецификации, применимых местных правил и решений квалифицированного проектного органа.
Компания JINCHHUAN Cable обеспечивает поддержку проверки целостности оболочки кабеля в процессе его производства.
Компания JINCHUAN Cable проводит искровой тест оболочки кабеля в рамках стандартного производственного процесса и может предоставить протокол испытаний вместе с барабаном, а также данные стандартных испытаний.
Ознакомьтесь с ассортиментом продукции и профилем производства , затем отправьте запрос на изготовление куртки вместе с основной заявкой.
Запросите тестовую пластинку для проверки обложки один раз, и каждый барабан в проекте будет поставляться с подтверждаемым покрытием.
Часто задаваемые вопросы
Что обнаруживает искровой тест оболочки кабеля?
Искровой тест оболочки кабеля позволяет обнаружить повреждения внешней оболочки, включая микроотверстия, трещины и истонченные участки, путем пропускания готового кабеля над заряженным электродом.
Проверка на искру — это то же самое, что и проверка толщины?
Нет. Проверка толщины оболочки показывает, сколько материала было нанесено в среднем, а искровой тест показывает, является ли покрытие сплошным.
Может ли этот тест повредить качественную куртку?
Чрезмерное напряжение может вызвать деформацию покрытия, поэтому параметры настраиваются в соответствии с толщиной оболочки и составом компаунда.
Какая часть барабана подвергается проверке?
На правильно проложенной линии вся длина проходит через электрод, и в записи должна быть указана длина, которая была измерена.
Что происходит, когда обнаруживается неисправность?
Как правило, поврежденный участок удаляется, выясняется причина неисправности, и кабель повторно тестируется, прежде чем производство продолжится.
Распространяется ли заводская проверка на повреждения, возникшие при установке?
Нет. После извлечения необходимо провести проверку оболочки, поскольку отверстия в воздуховодах и изгибы могут повредить оболочку, которая была исправна на заводе.
Зачем вести журнал вытягивания?
Показатели натяжения и давления на боковые стенки позволяют объяснить возникшую позже неисправность и проверить, соответствовала ли установка заявленным для кабеля пределам.
Влияет ли состав оболочки на параметры теста?
Да. Различные соединения ведут себя по-разному под электродом, поэтому напряжение устанавливается в соответствии с особенностями изготавливаемой конструкции.
Можно ли отремонтировать поврежденную куртку?
В некоторых случаях возможен локальный ремонт, однако отремонтированный участок необходимо повторно проверить и защитить в соответствии с теми же стандартами, что и основное покрытие.
Каким образом компания JINCHHUAN Cable может обеспечить выполнение требований к испытаниям оболочки кабеля?
Компания JINCHUAN Cable может подтвердить конструкцию оболочки, метод испытаний и напряжение заказанного кабеля, а также поставить пластинку вместе с барабаном.
